Proceso de
El Centro de Dispersión de COPEG es la instalación de emergencia para GBG estériles; está ubicado en el Aeropuerto Internacional de Tocumen y ha estado en funcionamiento desde noviembre de 1998.
Su objetivo principal es recibir pupas estériles de GBG provenientes de la Planta de Producción y continuar con el ciclo de vida del insecto hasta llegar a los adultos que se dispersarán aéreamente sobre la Zona de la Barrera Biológica Permanente.
El centro de dispersión se compone por diferentes departamentos, los cuales se mencionan a continuación:

Operaciones técnicas:
Son los encargados de continuar el proceso de producción hasta llevar el insecto a su etapa adulta de mosca.

Control de Calidad:
Dentro de las pruebas realizadas están: peso de pupa, proporción de sexos, porcentaje de emergencia, agilidad de vuelo, rendimiento de pupas y longevidad de la mosca con y sin comida.
Este grupo de colaboradores son los encargados de determinar el número de moscas necesarias para cada vuelo según los datos recolectados durante las pruebas.

Dispersión:
Para el desarrollo de esta actividad se utiliza un sistema de cajas especiales de dispersión en cada uno de los aviones y un sistema computarizado de navegación que proporciona información de la programación del vuelo de dispersión y reportes del resumen del vuelo: que incluye datos de vuelo como altitud, temperatura, revoluciones de la máquina de dispersión (del piloto y del dispersador), tiempo de vuelo, gasolina, millas recorridas y observaciones.
Proceso
1. Se prepara el alimento de las pupas a base de agua, azúcar y carragenato de adición.
2. Se sirven 5 litros de alimento en cada bandeja.
3. Llegada de las pupas al Centro de Dispersión procedentes de la Planta Productora de Moscas Estériles en Pacora.
4. El analista de control de calidad toma temperatura y muestras de cada hielera.
5. Se realiza la calibración del dosificador para un despacho de 450 ml.
6. El auxiliar de producción llena cada criba con 450 ml de pupa y le coloca un trozo de gel (alimento).
7. Cuando se completa la torre con las cribas se le coloca en la parte superior una tapa y un abanico para así ser trasladadas a la cámara de emergencia.
8. Se rotulan las torres secuencialmente con su hora de enfriamiento.
9. Un técnico revisa constantemente todas las cámaras a través de un sistema de monitoreo que regula temperatura y humedad relativa.
10. Cuando las torres alcanzan un 94.50% de emergencia son llevada a la antecámara a 10°C a 15°C posteriormente a un cuarto frío de 3°C a 5°C para aletargar las moscas.
11. Se realiza la colecta de moscas.
12. Se miden 5 litros de moscas los cuales son colocados en bandejas rotuladas con su hora de enfriamiento.
13. Se calcula la cantidad de litros necesarios para llenar los contenedores con moscas.
14. Se trasladan los contenedores al avión, utilizando un montacargas y son colocados sobre las bases de dispersión dentro del avión.
15. Se emite plan de vuelo para la ruta asignada y luego se autoriza el despegue del avión para realizar la dispersión de las moscas estériles.
16. Mientras las moscas son dispersadas, en el Centro de dispersión los analistas de control de calidad evalúan las muestras de pupas que llegan de la planta de producción (sexado y viabilidad de pupas). A su vez, también se realizan pruebas de agilidad de vuelo, longevidad, agresividad sexual y desarrollo oogénico en su fase adulta.
17. Simultáneamente el equipo técnico se encarga del lavado y secado de torres para tener todo listo e iniciar el proceso nuevamente.